拌和器的類型　首要有下列幾種：
     
      1.拌器的品種
可用兩種或兩種以上拌和器組合成得合拌和器，如錨板式加漿式，渦輪式加推動(dòng)式等，可依據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選配。    
旋槳式拌和器
　　由2～3片推動(dòng)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式拌和器首要形成軸向液流，發(fā)生較大的循環(huán)量，適用于拌和低粘度 （＜2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。拌和器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向刺進(jìn)槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，避免液面洼陷。
    槳式拌和器
　　有平槳式和斜槳式兩種。平槳式拌和器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所發(fā)生的徑向液流速度較小。斜槳式拌和器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因此發(fā)生軸向液流。槳式拌和器結(jié)構(gòu)簡略，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。
 
    錨式拌和器
　　槳葉外緣形狀與拌和槽內(nèi)壁要共同，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反響產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于拌和粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體活動(dòng)。唯拌和高粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。
磁力拌和器
　　Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來監(jiān)控與調(diào)理拌和速度。 微處理器自動(dòng)調(diào)理馬達(dá)動(dòng)力去習(xí)慣水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。
 
渦輪式拌和器
　　由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或曲折的葉片所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的份額，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)形成高度湍動(dòng)的徑向活動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的渙散和液液相反響進(jìn)程。被拌和液體的粘度一般不超越25Pa·s。
 
    螺帶式拌和器
　　螺帶的外徑與螺距持平,專門用于拌和高粘度液體（200～500Pa·s）及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。
 
         磁力加熱拌和器
　　Corning數(shù)字式加熱拌和器帶有可選的外部溫度操控器 （Cat. No. 6795PR） ，他們還能夠監(jiān)控與操控容器中的溫度。

    變頻雙層拌和器
　　變頻拌和器的底座、支桿、電動(dòng)機(jī)運(yùn)用專利技術(shù)固定為一體。專利夾頭，無松動(dòng)、無搖晃、不會(huì)掉落，安全可靠。鍍鉻支桿，下粗上細(xì)，鋼性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)合理。具有移動(dòng)便利，重量輕等長處。適合各類小型容器。

折葉式拌和器
　　依據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、拌和目的挑選相應(yīng)的拌和，]對(duì)促進(jìn)化學(xué)反響速度、進(jìn)步出產(chǎn)效率能起到很大的效果。折葉渦輪拌和器一般習(xí)慣于氣、液相混合的反響，拌和器轉(zhuǎn)數(shù)一般應(yīng)挑選300r/min以上。